用戶(hù)選用等靜壓機中幾個(gè)問(wèn)題探討？
發(fā)布時(shí)間：2023-05-08 14:18 瀏覽次數：961
冷等靜壓機是粉末成型的超高壓液壓設備，工作對象是各種粉末。目前市場(chǎng)上存在以下幾種形式的冷等靜壓機：
一：?jiǎn)谓橘|(zhì)冷等靜壓機
一般情況下此類(lèi)壓機的液壓傳動(dòng)與加壓工作介質(zhì)均采用礦物油，受粉末污染的工作介質(zhì)會(huì )嚴重影響液壓系統的正常運行，降低液壓泵（閥）的使用壽命，這種壓機目前己較少的被用戶(hù)采用。
二：帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機
如何減少粉末的污染，提高系統工作的可靠性，是設備生產(chǎn)者和使用者都面臨的問(wèn)題。針對此問(wèn)題，己有不少文獻、專(zhuān)利介紹多種解決方案。本公司技術(shù)負責人胡揚中先生就曾發(fā)明過(guò)帶徑向隔離套的雙介質(zhì)等靜壓機（專(zhuān)利號96232883）及雙室式冷等靜壓機（專(zhuān)利號93239837.3）。目的是將工作介質(zhì)與加壓介質(zhì)分開(kāi)，不讓被粉末污染的工作介質(zhì)進(jìn)入加壓系統。這些措施在減少粉末污染，提高設備穩定上起到了一定的作用。
同時(shí)又出現了另外一些問(wèn)題：
1：選用隔離裝置要占用工作缸很多空間，用戶(hù)是按實(shí)際可使用的內徑（或高度）來(lái)訂貨。為此，設備投資將大大增加。特別是對工作缸尺寸要求大一些的壓機，每訂一臺需要多花費幾十萬(wàn)元乃至幾百萬(wàn)元。
2：這種無(wú)論是徑向還是軸向隔離裝置壓機，在使用一段時(shí)間后，有多種原因會(huì )造成隔離裝置破損，從而導致隔離裝置內外液體相互滲透。加壓時(shí)裝置外的礦物油進(jìn)入裝置內的乳化液中，缷壓時(shí)隔離裝置內的乳化液進(jìn)入隔離裝置外的礦物油中，使礦物油變質(zhì)，導致液壓泵、閥的使用壽命成倍縮短。停機換油、換隔離套、換泵（閥），既耽誤時(shí)間，又使維護成本增加。不少用戶(hù)反映，隔離裝置未破損前，油泵使用壽命達1500小時(shí)以上，換油周期一年以上。油水互竄后，油泵壽命縮短為100小時(shí)以?xún)?。以一臺CIP1000/3000-200壓機為例，換一次油、隔離套、泵（閥）費用就達3~4萬(wàn)元以上。
三：帶隔離裝置的三介質(zhì)冷等靜壓機
為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果，我公司推出了一種三介質(zhì)冷等靜壓機，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶(hù)增加設備投資問(wèn)題并未得到解決。
四：不帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機
針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來(lái)的經(jīng)濟損失等一系列出現的問(wèn)題，本公司技術(shù)人員通過(guò)認真的市場(chǎng)調查、廣泛聽(tīng)取用戶(hù)意見(jiàn)基礎上，進(jìn)行了一系列的技術(shù)改進(jìn)后，推出了一種沒(méi)有隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機。
這種壓機將工作介質(zhì)與加壓介質(zhì)合二為一（同為乳化液），液壓驅動(dòng)系統仍然采用礦物油，而且在結構設計上確保油水不會(huì )互竄（即使密封損壞），從而保證了礦物油的純凈和液壓泵（閥）長(cháng)久穩定的使用壽命，同時(shí)也基本上解決了占用工作缸空間過(guò)大使得用戶(hù)增加投資成本的問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)二年多來(lái)用戶(hù)使用情況反映，這種結構形式的壓機即解決了用戶(hù)投資增加，又解決了油水互竄給用戶(hù)帶來(lái)的經(jīng)濟損失。為此，一些曾使用隔離裝置的雙介質(zhì)等靜壓機的老用戶(hù)，來(lái)電來(lái)函請我公司幫他們做此類(lèi)技術(shù)改造。
我們相信，隨著(zhù)新材料、新工藝的不斷應用，冷等靜壓機的制造還會(huì )上一個(gè)新的臺階。
